У серпні 2026 року світ відновлюваної енергетики став свідком історичного моменту. Спільна команда китайських та канадських дослідників провела масштабне польове випробування, розгорнувши першу у світі повноцінну сонячну електростанцію на перовскітних елементах. Ця подія позначає перехід технології з лабораторних умов у реальну промислову експлуатацію, демонструючи потенціал перовскітів як серйозної альтернативи домінуючому кремнію.
Технологічний прорив: від струменевого друку до рекордів ККД
Ключовою перевагою перовскітних панелей є їхній метод виробництва. На відміну від важких та енергоємних кремнієвих пластин, перовскітні елементи створюються методом струменевого друку на тонких гнучких плівках. Це не лише знижує собівартість, але й зменшує вагу конструкції, відкриваючи нові можливості для монтажу. Під час випробувань, проведених вченими Нанкінського університету спільно з компанією Renshine Solar, було підтверджено рекордний ККД.
На окремому модулі площею 810 см² дослідники отримали сертифікований ККД 24,0 %. При масштабуванні до рівня станції, що складається з 150 модулів площею 0,72 м² кожен, середній показник склав 144 Вт, а найкращий модуль продемонстрував ефективність 22,0 % і потужність 158,4 Вт. Це стало новим рекордом для перовскітних модулів такого розміру.
Польові випробування: перовскіт проти кремнію
Для об'єктивної оцінки технології було розгорнуто сонячну станцію потужністю 1 МВт на перовскітних панелях, розташовану поруч із кремнієвою установкою потужністю 3,5 МВт. Порівняння питомої виробітки протягом трьох місяців (березень, квітень, травень) показало стійке переважання нової технології. У перерахунку на однакову встановлену потужність перовскітна система виробила на 3,42 % більше енергії у березні, на 3,79 % — у квітні та на 5,81 % — у травні.
Важливо зазначити, що перевага перовскітів зростала по мірі підвищення температури повітря та інтенсивності сонячного випромінювання. Це свідчить про те, що нова технологія особливо ефективна в жарких кліматичних умовах, де кремнієві панелі часто втрачають у продуктивності через тепловий перегрів.
Проблема довговічності вирішена: двокомпонентне покриття
Головною перешкодою для комерціалізації перовскітів довгий час була їхня нестабільність до вологи та деградація під впливом навколишнього середовища. В ході цього проекту було успішно протестовано нову рецептуру покриття, розроблену для захисту фотоелементів. Технологія базується на двокомпонентному складі: спочатку на поверхню наносяться солі йоду, що забезпечують сильне зчеплення, а потім — сполуки свинцю.
Результати випробувань на довговічність виявилися вражаючими. Після 1300 годин впливу екстремальних умов (температура 85 °C та вологість 85 %) модулі з новим покриттям втратили лише близько 2 % початкової ефективності. Для порівняння, зразки зі звичайним покриттям втратили 39 % ККД за той самий період. Модулі успішно пройшли комплекс випробувань за стандартом IEC 61215, що суттєво наближає технологію до масового промислового впровадження.
